汽車部件生產(chǎn)線熱壓機電加熱模溫機——應用案例

案例介紹

汽車部件生產(chǎn)線配備了三臺熱壓機。熱壓機通過上下模具對材料進行壓制，模具溫度需要穩(wěn)定控制在190-210攝氏度之間，以確保材料在高溫下均勻成型?？蛻衄F(xiàn)有的兩臺模溫機已投入使用，但由于生產(chǎn)需求增加，第三臺熱壓機需要配套新的模溫設備。

客戶的熱壓機采用上下模結構，模具最大承壓可達500噸。模具通過熱板加熱，溫度需在1小時內(nèi)從常溫升至190-210攝氏度，并保持穩(wěn)定。

案例現(xiàn)場

汽車部件生產(chǎn)線熱壓機電加熱模溫機

選用設備

產(chǎn)品名稱：高溫油溫機

機器型號：EUOT

溫控范圍：80~400°C

傳熱媒介：導熱油

控溫精度：PID±0.5℃

出力選擇：交流接觸器

加熱功率：100-2400KW（可定制）

案例特點

針對客戶需求，選用了熱壓機電加熱模溫機。該設備配備雙加熱系統(tǒng)，總加熱功率達96KW，能夠快速將模具溫度提升至設定值。油泵采用雙4KW設計，確保導熱油在系統(tǒng)中的高效循環(huán)。200L外置油箱設計，滿足長時間運行的儲油需求。DN40口徑的進出油管路與客戶現(xiàn)有熱壓機完美匹配，減少改造工作量。

控溫系統(tǒng)采用PLC觸摸屏控制，操作界面直觀，便于現(xiàn)場人員設定和監(jiān)控溫度參數(shù)。設備未配置冷卻功能，符合客戶生產(chǎn)工藝中無需冷卻的需求。通過熱壓機電加熱模溫機的精確控溫，客戶成功實現(xiàn)了模具溫度的快速升溫和穩(wěn)定控制，確保了內(nèi)飾件成型質量的穩(wěn)定性。