案例介紹
汽車部件生產(chǎn)線配備了三臺熱壓機。熱壓機通過上下模具對材料進行壓制,模具溫度需要穩(wěn)定控制在190-210攝氏度之間,以確保材料在高溫下均勻成型??蛻衄F(xiàn)有的兩臺模溫機已投入使用,但由于生產(chǎn)需求增加,第三臺熱壓機需要配套新的模溫設備。
客戶的熱壓機采用上下模結構,模具最大承壓可達500噸。模具通過熱板加熱,溫度需在1小時內(nèi)從常溫升至190-210攝氏度,并保持穩(wěn)定。
案例現(xiàn)場
汽車部件生產(chǎn)線熱壓機電加熱模溫機
選用設備
產(chǎn)品名稱:高溫油溫機
機器型號:EUOT
溫控范圍:80~400°C
傳熱媒介:導熱油
控溫精度:PID±0.5℃
出力選擇:交流接觸器
加熱功率:100-2400KW(可定制)
案例特點
針對客戶需求,選用了熱壓機電加熱模溫機。該設備配備雙加熱系統(tǒng),總加熱功率達96KW,能夠快速將模具溫度提升至設定值。油泵采用雙4KW設計,確保導熱油在系統(tǒng)中的高效循環(huán)。200L外置油箱設計,滿足長時間運行的儲油需求。DN40口徑的進出油管路與客戶現(xiàn)有熱壓機完美匹配,減少改造工作量。
控溫系統(tǒng)采用PLC觸摸屏控制,操作界面直觀,便于現(xiàn)場人員設定和監(jiān)控溫度參數(shù)。設備未配置冷卻功能,符合客戶生產(chǎn)工藝中無需冷卻的需求。通過熱壓機電加熱模溫機的精確控溫,客戶成功實現(xiàn)了模具溫度的快速升溫和穩(wěn)定控制,確保了內(nèi)飾件成型質量的穩(wěn)定性。