案例介紹
鋰電池材料生產(chǎn)三元前驅(qū)體生產(chǎn)線上,采用盤式干燥機作為主要設備。干燥過程中,物料需要在特定的溫度范圍內(nèi)進行均勻加熱,以確保其物料穩(wěn)定性。電加熱有機熱載體爐能夠提供高效、穩(wěn)定的加熱方式,確保干燥機內(nèi)的溫度能夠精確控制在設定范圍內(nèi),同時減少能源浪費和設備故障率。
在該生產(chǎn)線上,控溫的主要對象是盤式干燥機內(nèi)的物料。根據(jù)工藝要求,干燥過程中的溫度需要保持在180℃至220℃之間,且波動范圍不得超過±1℃。由于物料對溫度的敏感性,電加熱有機熱載體爐需要具備快速響應和精確調(diào)節(jié)的能力,以避免因溫度波動導致的物料質(zhì)量下降。
案例現(xiàn)場
鋰電材料三元前驅(qū)體生產(chǎn)線有機熱載體爐
選用設備
產(chǎn)品名稱:有機熱載體爐(可定制不銹鋼)
機器型號:YWDR
溫控范圍:35~280°C
傳熱媒介:導熱油
控溫精度:PID±1℃
出力選擇:可控硅
加熱功率:100-2400KW(可定制)
案例特點
為了滿足客戶的工藝需求,采用了400KW的有機熱載體爐,采用可控硅進行溫度調(diào)節(jié)??煽毓枘軌?qū)崿F(xiàn)對加熱功率的精確控制,確保溫度波動在允許范圍內(nèi)。電加熱有機熱載體爐配備了循環(huán)泵一用一備的設計,確保在設備故障時能夠無縫切換,保證生產(chǎn)的連續(xù)性。
電加熱有機熱載體爐在控制方面,采用了西門子PLC和觸摸屏,實現(xiàn)溫度的實時監(jiān)控和自動調(diào)節(jié)。高位油槽的設計提高了系統(tǒng)的安全性,通過氮氣泄壓閥防止了系統(tǒng)壓力過高的情況發(fā)生。
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