反應釜升溫、降溫自動溫度控制系統(tǒng)設計和使用「歐能機械」

自動溫度控制系統(tǒng)采用全密閉循環(huán)管路，是配套各種反應釜、反應罐升溫、降溫控制的設備。關于反應釜溫度控制系統(tǒng)設計和使用有哪些注意事項呢？

反應釜溫度控制系統(tǒng)采用的是智能化的控制技術，通過對反應釜夾套冷卻水和物料加料速度的多參數(shù)自動化調(diào)節(jié)，對反應釜的溫度進行動態(tài)自適應的調(diào)節(jié)，這樣就可以讓反應釜中的各種物理過程和化學反應過程更能得到高效的控制。

隨著反應釜的市場應用越來越廣泛，在反應釜操作過程中的有一些問題不得不重視，如：反應釜控制系統(tǒng)如何保持恒溫。如果反應釜溫度控制不平衡的話，會嚴重影響到反應進程與質(zhì)量，反應釜溫度控制系統(tǒng)設計和使用需要注意：

1、升溫速度不能太快。在反應釜溫度控制系統(tǒng)使用過程中，往往很多時候操作者會操之過急，在機械剛剛運作的時候，把溫度設定很高，造成系統(tǒng)排氣不暢，壓力不穩(wěn)定。特別是高溫油溫機需要注意導熱油煮油的操作。

2、冷卻溫度要循環(huán)漸進。反應釜在長時間運行過程中，釜體溫度升高也是合理現(xiàn)象，但是就怕溫度上升到額定溫度，到時候?qū)ξ锪戏磻斐捎绊?，在這種情況下，反應釜安裝的冷卻系統(tǒng)在人工調(diào)節(jié)的作用下及時進行降溫作用，另外一點需要提醒大家的就是在降溫過程中一定要講究循環(huán)漸進，避免溫度差。

3、物料加工量要在合理范圍內(nèi)。影響反應釜溫度變化的還有物料加工量，物料加工量越多，需要反應釜溫度也就越高，這里還是提醒各位設備操作者可能反應釜溫度因為物料量太多，而沒有在規(guī)定的時間內(nèi)達到理想溫度，這個也不要急，是正常情況。

4、遵守正確的操作方法，尤其是在降溫的時候，操作人員一定著急把溫度降的太快，產(chǎn)生溫度差，這樣會對整個的生產(chǎn)過程造成影響。

反應釜控溫設備中，反應釜溫度控制系統(tǒng)能夠?qū)崟r的動態(tài)顯示各個設備的運行狀態(tài)，包括原料罐重量的實時數(shù)據(jù)變化，各種物料的給料速度，設備上閥門的運行情況以及相應的溫度數(shù)據(jù)顯示等，能夠模擬出流程圖形，形象直觀便于讀取。

智能化的反應釜自動控制系統(tǒng)，能夠手動和自動的進行無干擾切換操作，為了加強整個系統(tǒng)的性能，又不會對失去靈活性，系統(tǒng)設置了計算機操作，可以進行觸屏操作，無論是手動、自動還是操作臺按鈕操作，都能夠非常便捷的實施。反應釜溫度控制系統(tǒng)在設計時，必須具備完善的安全保護裝置，更大程度上面保障反應釜溫度控制系統(tǒng)生產(chǎn)過程中的安全問題。咨詢電話：400-000-9261 ,15195956304

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