一、清洗機的潤滑

1.用塑料布將需要潤滑的部件與清洗區(qū)域隔離出來避免油脂污染。

2.對鏈條、齒輪、傳動軸鏈條滾子與鏈板的結合面進行潤滑。

3.對傳動鏈條及輥道，要使其潤滑均勻。

4.用干凈棉布擦去多余的潤滑脂。

二、傳送輥道的校準

清洗機采用的是夾送玻璃方式，其下部輥道固定，上部輥道的高度可以調(diào)整，以保證玻璃受力的均勻和傳送的平穩(wěn)。下部輥道由傳動軸及齒輪系統(tǒng)傳動，需要定期檢查軸承和橫向、縱向的水平。上部輥道由兩端兩個水潤滑的塑料軸承固定，可以自由轉動。由于塑料軸承使用一段時間后容易磨損增大間隙，從而導致上部輥道兩端不平衡，使玻璃原片在清洗機中容易形成偏斜。針對上部輥道，我們增加固定端塊夾并且定期測量高度變化，對應校準或者更換軸承，以調(diào)整輥子的壓緊力道。

三、盤刷高度的調(diào)節(jié)

   入口清洗機主要通過三排共132個盤刷對玻璃原片表面進行清潔，同時添加液體拋光劑，以保證對玻璃表面能進行有效打磨，去除頑固污漬。要使盤刷對玻璃表面形成有效滾擦，一般將盤刷毛尖高度設定在玻璃片表面以下1.5毫米。隨著盤刷毛的磨損，需要定期將盤刷高度下降，以保證清洗質量。

四、儲水箱和接水盤的清潔

   入口清洗機采用的是三級水質逐步清洗并且循環(huán)使用的方式，在傳送臺下部分別設有5個水箱及對應的接水盤，用來儲存清洗用水。由于在清洗玻璃的同時水自身受到污染，所以在儲水箱內(nèi)通常會逐漸沉積一些拋光劑等污物，需要定期進行沖刷清洗，以保證水質的潔凈。

五、拋光劑及噴水管的通暢

1.拆卸清洗機擋版，升起清洗機上部輥道，關閉電源及供水閥。

2.松開噴管兩端的固定螺栓，將噴管拆下。

3.用高壓水槍將純水從噴管的進口打入噴管內(nèi)形成水壓，觀察每個噴嘴的出水情況，用回形針進行疏通。

4.清洗干凈噴管，安裝回原處，緊固螺栓，注意噴嘴方向保持拆洗前不變。

六、風刀干燥區(qū)的清潔和調(diào)整

1.清理干燥區(qū)里的玻璃碎屑、標簽、夾紙等污物，并用潔凈棉布擦拭風刀、輥道等部件，確保清潔。

2.將風機用的初級過濾板和次級過濾袋都拆下，用壓縮空氣反向吹出里面的灰塵，檢查有無破損或堵塞，定期更換。

3.用鋸條探入風刀口，檢查是否有過濾袋纖維等雜物堵塞刀口。